一、10升至5000升發(fā)酵罐（容積可定制） 1.1全容積10-1000升；裝料系數(shù)≥70%。 1.2罐體材質(zhì)：罐體材質(zhì)316不銹鋼，夾套材質(zhì)304不銹鋼，夾套內(nèi)有導(dǎo)流板。 1.3罐體徑高比≤1:2.5。 1.4表面處理：罐體內(nèi)部表面拋光精度Ra≤0.4，表面拉絲處理； 1.5壓力設(shè)計(jì)：筒體/夾套設(shè)計(jì)壓力0.3/0.4Mpa； 1.6罐蓋接口：不少于①接種口1個；②進(jìn)料口1個；③排氣口1個；④壓力傳感器接口1個；⑤消泡電極口1個；⑥攪拌接口1個，備用口1個；⑦補(bǔ)料口4個（四閥組）。 1.7上側(cè)面接口：不少于①進(jìn)氣口1個；②條形視鏡口1個；③后置燈鏡口1個。 1.8下側(cè)面接口：不少于①PH電極接口1個；②DO電極接口1個；③溫度電極接口1個；④備用電極接口2個；⑤夾套進(jìn)出口1個；⑥取樣口1個。
二、攪拌系統(tǒng)： 2.1帶自動升降裝置，交流電機(jī)驅(qū)動軸封，316L不銹鋼攪拌軸。 2.2不少于2層6平葉漿+1層四斜斜葉槳。 2.3不少于1層機(jī)械消泡槳葉，槳葉高度可調(diào)，轉(zhuǎn)速范圍≥50-1000rpm ±5（根據(jù)容積定制），能夠保證長時間高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。
三、溫度控制： 3.1采用電加熱，循環(huán)水冷卻，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護(hù)功能；智能PID控制保證溫控的快速性又實(shí)現(xiàn)節(jié)能。 3.2發(fā)酵溫度控制范圍：冷卻水溫度+5℃-65℃，精度≤0.2℃，分辨率≤0.1℃。
四、通氣控制： 4.1系統(tǒng)配置2路轉(zhuǎn)子流量計(jì)（空氣OR氧氣）、1級空氣精過濾器，過濾器精度0.01μm，轉(zhuǎn)子流量計(jì)+質(zhì)量流量計(jì)+調(diào)節(jié)閥自動進(jìn)氣流量，調(diào)節(jié)范圍0-2VVM。
五、pH控制： 5.1采用智能PID控制，電極及屏蔽導(dǎo)線檢測，2臺調(diào)速蠕動泵，PH可與補(bǔ)料關(guān)聯(lián)、自動控制，自動計(jì)量。 5.2電極可重復(fù)滅菌，校正功能完全由系統(tǒng)軟件校正，備用一套電極。 5.3顯示范圍0.00~14.00，精度≤0.01，自動控制范圍2.00~12.00，精度≤0.05。
六、DO控制： 6.1在線溶氧電極檢測，DO可與轉(zhuǎn)速、通氣、補(bǔ)料等參數(shù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)控制。 6.2測量范圍0~150%，精度≤3%，分辨率≤0.1%。 6.3校正功能完全由系統(tǒng)軟件校正。
七、泡沫控制： 7.1蠕動泵自動流加，自動檢測泡沫，采用調(diào)速蠕動泵控制，采用氣動隔膜閥控制自動添加消泡劑，靈敏度100-100000Ω。
八、補(bǔ)料控制： 8.1采用調(diào)速蠕動泵控制，4路可調(diào)速可編程翻蓋式無級調(diào)速蠕動泵； 8.2補(bǔ)料精度≦0.02ml/ver； 8.3補(bǔ)料范圍0.02ml/min-340ml/min； 8.4補(bǔ)料方式：恒速補(bǔ)料、指數(shù)補(bǔ)料（比生長速率方程控制）、線性補(bǔ)料、順控補(bǔ)料、與PH關(guān)聯(lián)補(bǔ)料、與溶氧關(guān)聯(lián)補(bǔ)料等。
九、尾氣系統(tǒng)： 9.1帶尾氣排放冷凝系統(tǒng)和過濾器系統(tǒng)。
十、自動化系統(tǒng)配置（選配）： 10.1滅菌自動化控制系統(tǒng)：程序控制，一鍵式設(shè)定，自動控制自動滅菌，蒸汽總管配置預(yù)過濾器5um和減壓閥，減壓范圍0-0.4Mpa。 10.2空氣流量自動檢測與控制：質(zhì)量流量計(jì)檢測進(jìn)氣量。 10.3罐壓自動化控制系統(tǒng)：壓力傳感器+比例調(diào)節(jié)閥控制排氣壓力，范圍0-0.3Mpa。 10.4在線清洗功能：CIP自動清洗。
十一、BIOTECH-7000ES/LS-Pro型控制系統(tǒng)組成： 11.1集中控制器，控制和調(diào)節(jié)過程顯示采用符合GMP規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的軟件系統(tǒng)。包括現(xiàn)場304不銹鋼控制柜、下位機(jī)、電氣元器件等，由PLC控制，開關(guān)電源、繼電器、傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成，控制HMI人機(jī)面界面采用≥11寸工控一體機(jī)。 11.2控制和顯示參數(shù)：顯示的參數(shù)包含不限于溫度、攪拌、PH、DO、補(bǔ)料、通氣、壓力、發(fā)酵液體積、細(xì)胞密度、補(bǔ)料重量、排氣O2、CO2、CER、OUR、Kla、RQ參數(shù)。 11.3遠(yuǎn)程管理：具備手機(jī)APP遠(yuǎn)程控制功能。 11.4配方功能：具備發(fā)酵配方計(jì)劃管理等功能，不少于20組配方計(jì)劃。 11.5數(shù)據(jù)記錄：具備審計(jì)追蹤、電子簽名、權(quán)限管理、報警管理，記錄實(shí)時所有參數(shù)和歷史曲線，可遠(yuǎn)程控制功能，數(shù)據(jù)可導(dǎo)出；具有自主知識產(chǎn)權(quán)，可隨時提供數(shù)據(jù)恢復(fù)、軟件升級等服務(wù)功能。 11.6參數(shù)同步設(shè)定：同步氣動發(fā)酵計(jì)時、同步控制設(shè)置、同步參數(shù)設(shè)置、同步PH標(biāo)定、同步DO標(biāo)定。 11.7參數(shù)比較曲線、參數(shù)比較報表。 11.8視頻影像實(shí)時監(jiān)控。 11.9控制室內(nèi)配套上位機(jī)，可實(shí)時遠(yuǎn)程監(jiān)控。
十二、控制參數(shù)控制方式： 12.1手動控制方式：可以設(shè)定開閥比例或閥門開度。 12.2自動控制方式：可以選擇PID連續(xù)或PID開關(guān)方式控制。 12.3順序控制方式：對所有的控制參數(shù)可以預(yù)先設(shè)定至少20個控制段，以實(shí)現(xiàn)自動分段控制遙控方式：可接受上位機(jī)控制。 12.4關(guān)聯(lián)控制：溶氧可以選擇轉(zhuǎn)速、空氣流量、罐壓、補(bǔ)料等進(jìn)行控制。 12.5 pH可以選擇加酸加堿來控制、計(jì)量功能：可以對補(bǔ)料、泡敵、酸堿等計(jì)量。 12.6控制器能同時控制不少于2個發(fā)酵罐，各個罐可以同時工作，互不干擾。 12.7 X/Y軸實(shí)進(jìn)走向圖，可以對圖形任意展開和收縮顯示，幫助操作著者判斷參數(shù)之間的相互影響，從而對發(fā)酵過程進(jìn)行快速修改和調(diào)整。 12.8數(shù)據(jù)處理功能，能顯示、分析所有參數(shù)的趨勢曲線，能存儲、顯示、分析所有參數(shù)的歷史曲線。 12.9能顯示所有參數(shù)的批號報表，能直接用優(yōu)盤拷貝數(shù)據(jù)。 12.10在線曲線可實(shí)現(xiàn)屏幕截屏，數(shù)據(jù)存儲格式可PDF與EXCEL兩種格式。 12.11控制權(quán)限管理：三級管理權(quán)限（OPE\MON\SYS），每一級管理權(quán)限可設(shè)置多個子賬戶。 |
